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隨著環保意識的加強及(jí)各火力發電(diàn)廠(chǎng)粉煤灰綜合利用的開展,氣力輸灰係統得到廣泛應用。但是氣力輸灰設備如果使用過程出現堵塞現象,會(huì)給我們帶來不必要的麻煩,那麽為什麽會出現這種現象呢,一般來說分為設備自身因素和非設備因(yīn)素,今天我們給大家(jiā)說的就(jiù)是非設備因素。
一、氣(qì)源:
氣力輸灰係統輸送用氣的壓力、流(liú)量及空氣品質(zhì)對輸送特性有很大影響,壓縮空氣需經(jīng)過濾、幹燥等一係列處理並(bìng)且氣量應留(liú)有一定的富裕量(liàng)。
氣力輸送通過氣來輸送、氣源壓力必須克服(fú)倉泵的阻力、管道的阻力以及氣力(lì)輸灰灰庫的壓力,如果壓頭不夠,則容易發生堵管。
氣量不(bú)足(zú),使灰氣比增大,輸送濃度過大(dà),造成管道阻力增大,易發生堵管。氣壓過(guò)大(dà),灰氣比減(jiǎn)小,管(guǎn)道磨損加劇。
氣源有(yǒu)雜(zá)質、含油含水量大(dà)會使灰粒(lì)相互黏介(jiè),流動阻力驟增,造成堵管。所以發現氣源含油含水量大時,應對壓縮空氣係統進行檢查,若發現某台空壓機管路有油或水排出,應關閉其出口門,盡快隔(gé)離,同時聯係維護人員(yuán)進行(háng)消(xiāo)缺處理。日常巡檢應定期打開儲氣罐排汙門,檢查排氣中油(yóu)水含量。
二、灰特性變化(huà)
常見(jiàn)的造成堵管的主要(yào)有(yǒu)沉降灰,多發生於鍋爐吹灰階段及未投運的高壓電(diàn)場的倉泵,主要是(shì)指重力(lì)大於煙氣浮(fú)力(lì)而降落於灰鬥(dòu)的灰,包括鍋爐點(diǎn)火階(jiē)段煤油混燒沉降的灰(huī)和(hé)電除塵故障停運後沉降的灰。沉降灰一般(bān)顆粒(lì)粗大,表麵粗糙,部分油煤混合灰粘(zhān)性大(氨逃逸過大也有相似情況),在輸送過程中,壓力(lì)的逐漸降(jiàng)低(dī),造成灰粒(lì)的逐漸沉降,使滑移層變厚,阻力增大,而靜壓頭未(wèi)增大,滑移狀態變緩,使上部流道縮小,流速增大,雖有帶動飛灰(huī)重新飛揚的作用,但此時的(de)上下速差驟增,速度梯度增大,易發生堵(dǔ)管。
三、溫度
冬季(jì)氣溫低時,相對夏季,更容易發生堵管,這是因為粉煤灰的表麵有很多孔(kǒng)隙和裂縫,這種結構對水的吸附作用很強。在灰溫低時,粘附在飛灰表麵(miàn)的水蒸汽容易結露,使灰的粘性增加造成內磨(mó)擦增大,流動阻力增大、流動性差,造成堵管。
以上三種(zhǒng)就是造成氣力輸灰係統堵塞的常見的(de)外部因素,大家在(zài)使用的時候需要注意一下。
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